在廢氣治理工作中選擇恰當(dāng)?shù)模ㄗ顑?yōu)的）技術(shù)方案是一項重要的工作，是環(huán)境技術(shù)管理的重要內(nèi)容，下面簡要闡述需要綜合考慮的幾個重要內(nèi)容。

（一）所選用的NO 治理技術(shù)必須能達(dá)標(biāo)排放

《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》明確規(guī)定："自本決定發(fā)布之日起，現(xiàn)有排污單位超標(biāo)排放污染物的，由縣級以上人民政府或其委托的環(huán)境保護行政主管部門依法責(zé)令限期治理。限期治理的期限可視不同情況定為1~3年。也就是說現(xiàn)有污染源2000年以前必須做到達(dá)標(biāo)排放。"而"投入生產(chǎn)或使用后不能穩(wěn)定達(dá)到國家或地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的新項目，由縣級以上環(huán)境保護行政主管部門責(zé)令其停止超標(biāo)排放污染物，同時報請縣級以上人民政府責(zé)令其停產(chǎn)整頓?！彼?，選用的NO2廢氣治理技術(shù)首要的條件就是要能達(dá)標(biāo)排放。

（二）根據(jù)污染源的特征，因地制宜

NOx廢氣的固定污染源有兩種類型：一是燃料燃燒源，二是工業(yè)生產(chǎn)過程形成的污染源。對于前者我國尚未對排放標(biāo)準(zhǔn)做出規(guī)定，而對工業(yè)生產(chǎn)污染源所排放的 ，在《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）中做出了明確規(guī)定如下表所示。

NOx排放標(biāo)準(zhǔn)              單位：mg／m3

在選擇NO2治理技術(shù)時，要綜合考慮污染源的工藝生產(chǎn)特點、規(guī)模，廢氣及NO2排放量，所在的功能區(qū)及排污去向等因素。

（三）綜合效益高、費用低

選擇NO2治理技術(shù)必須進(jìn)行費用效益分析，能達(dá)到同等效果（或效益）的兩個或多個技術(shù)方案選費用最低的；同等費用的幾個技術(shù)方案，要選綜合效益高的。這里所說的綜合效益包括經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

例如，某市一地區(qū)NO2超標(biāo)排放是產(chǎn)生工業(yè)型光化學(xué)煙霧的主要因素之一。后來在治理NOx廢氣時選用了選擇性催化還原法。這種方法沒有經(jīng)濟效益，需要比較高的運轉(zhuǎn)費用；但是，這項治理技術(shù)可以使工業(yè)污染源穩(wěn)定地達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因而可以獲得好的環(huán)境效益和社會效益。

以上只是概括介紹了選擇NO2廢氣治理技術(shù)需綜合考慮的一些因素，具體進(jìn)行選擇時需應(yīng)用層次分析法、目標(biāo)決策法、費用-效益分析法等進(jìn)行評價、優(yōu)化。

二、發(fā)展趨勢

根據(jù)中國的實際情況對固定源NOx廢氣治理技術(shù)的發(fā)展趨勢做一簡要分析［6］。

（一）燃料燃燒源

1995年以前，我國對各類燃料燃燒排放的NO2基本上均未加控制，因而也沒有實測值可以利用。在《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 9078-1996）和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13271-91,92年批準(zhǔn)）中，均未對燃燒廢氣中NO2最高允許排放濃度做出明確規(guī)定。《中國環(huán)境保護21世紀(jì)議程》及《國家環(huán)境保護“九五”計劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)》中的大氣污染控制部分，對固定源燃料燃燒排放的NO2等沒有提出明確的治理要求?！吨袊缡兰o(jì)綠色工程規(guī)劃》的預(yù)期效益，也只有年消減二氧化硫約180萬噸和消減煙塵排放量150萬噸。綜合上述情況，我國在中近期內(nèi)對燃料燃燒源（主要是燒煤）采用除去NOx的排煙脫氮技術(shù)的可能性很小。

但是，隨著燃料消耗量的增大，NO2排放量必然增大。1980年煤耗量只有6億噸，1995年已達(dá)12.8億噸，我國二氧化硫排放量達(dá)到2370萬噸，而燃煤排放的NO2約達(dá)到1000萬噸（按8kg／t煤估算）。NOx是我國酸雨污染日趨嚴(yán)重的重要因素之一，也是光化學(xué)煙霧前體污染物，燃料燃燒源排放的NOx，應(yīng)引起足夠的重視。根據(jù)我國的現(xiàn)實情況，固定源燃料燃燒排放的NO2治理技術(shù)可能有兩個發(fā)展方向，一是改進(jìn)燃燒過程控制NO2的排放；二是發(fā)展能同時消除NO2與SO2的治理技術(shù)。

（二）工業(yè)生產(chǎn)源

工業(yè)生產(chǎn)過程排放NO2有兩種類型：一是硝酸、氮肥等生產(chǎn)廠；二是硝酸使用和其他前者排放量大，且為連續(xù)排放；后者排放量相對較小，有些廠為間歇排放。下面分別闡述。

1．硝酸、氮肥等生產(chǎn)廠的NO2廢氣治理技術(shù)的發(fā)展趨勢

（1）選擇性催化還原法 這個方法用氨（NH3）作還原劑，轉(zhuǎn)化率（NO2凈化率）可達(dá)到90％以上，效果好，可使排放量大的工業(yè)生產(chǎn)源穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。所以，近期內(nèi)尚會有一定的發(fā)展。但從長遠(yuǎn)看這項技術(shù)會逐步被其他治理技術(shù)所代替。因為這項治理技術(shù)從工業(yè)生產(chǎn)理論和工業(yè)經(jīng)濟來分析都是不合理的。正常的工業(yè)生產(chǎn)是氨氧化制硝酸：

• 而選擇性催化還原法是用NH3作還原劑將NO2還原為N2，這從工業(yè)生產(chǎn)理論來看是不合理的，從工業(yè)經(jīng)濟來看是浪費資源。這項技術(shù)應(yīng)該被催化分解所取代。催化分解不需要還原劑，NO2廢氣通過特制催化劑即可直接分解為氮氣N2和氧氣（或CO2）。
• CNS-30型催化劑是一種特制的脫硝催化劑，采用了含碳的多孔性物質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的AL2O3.SiO2等載體，配以適當(dāng)?shù)幕钚越M分。CNS-30型脫氮催化劑，可將NO2廢氣一次性轉(zhuǎn)化為N2和CO2，無二次污染，起燃溫度低，治理NOx廢氣濃度范圍廣，設(shè)備簡單，一次性投資少，能耗低，操作方便，去除率高（可達(dá)95％以上）。
• 這是一種消耗性催化劑，催化劑載體中的碳參與NOx分解反應(yīng)，所以在使用中，要適當(dāng)補充CNS-30脫氮催化劑，以保持必要的反應(yīng)床層高度。某染料廠利用本廠的廢活性炭自制催化劑，取得了較好的效果。

（2）用稀硝酸等作吸收劑，回收利用NOx用漂白稀硝酸（15％～30％）吸收硝酸廠尾氣（治理NOx廢氣），是一個既可使尾氣中的NO2含量達(dá)標(biāo)排放，又可增加硝酸產(chǎn)量的經(jīng)濟可行的方法。根據(jù)我國的實際經(jīng)驗估算，一個日產(chǎn)300t的硝酸工廠，每天可回收硝酸6t，一年約可回收2000t硝酸。所以這項技術(shù)應(yīng)大力發(fā)展，并應(yīng)結(jié)合工藝改革，不斷改進(jìn)。

對NO2回收利用是應(yīng)該重點發(fā)展的NO2廢氣治理技術(shù)，但應(yīng)堅持以下的原則：一是從對污染源進(jìn)行全過程控制的要求出發(fā)，推行清潔生產(chǎn)，盡量減少尾氣中的NO2的含量；二是因地因廠制宜選擇吸收液，達(dá)到來源方便、費用低，回收的產(chǎn)品最好是與本廠產(chǎn)品是同一類型的（如硝酸廠用稀硝酸、氮肥廠可以用氨水）；三是不斷提高吸收效率，降低設(shè)備投資和運行費用。

2．使用硝酸的生產(chǎn)廠的NO2廢氣治理技術(shù)

這類廠的特點是排放量不大，有些是間歇排放，不同類型的生產(chǎn)廠廢氣（尾氣）中NO2含量（濃度）差別大。根據(jù)實踐經(jīng)驗可采用發(fā)展的治理技術(shù)如下。

（1）液體吸收法 采用這種方法，因地因廠選擇吸收液，既可達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)濟上也是合理的。如：北京化工一廠（試劑廠）生產(chǎn)AgNO3，治理尾氣中的NO2采用30％的NaOH 做吸收液，循環(huán)吸收可達(dá)標(biāo)排放，30％NaOH來自化工二廠（兩廠距離近）電解NaCl濃縮的產(chǎn)品（來源方便、節(jié)省了費用）；而回收NO2得到的副產(chǎn)品NaNO3·NaNO2，可以找到用戶推向市場。

（2）固體吸附法 對于生產(chǎn)規(guī)模小、間歇排放、NO4排放濃度變化大的工業(yè)污染源，這種方法是適合的，但要發(fā)展、推廣需從兩個方面研究改進(jìn)：一是盡快研制吸附容量大、壽命長、便于再生、價格低的吸附劑；二是吸附裝置簡化結(jié)構(gòu)，便于安裝，并盡快標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，使NO2治理走向社會化。

(3）催化分解也是一個實際可行的方法。

（三）脫硝行業(yè)新技術(shù)

(1)SCR脫硝催化劑 選擇性催化還原（SCR）脫硝是國內(nèi)外公認(rèn)的煙氣脫硝主流技術(shù)，其原理是利用氨在催化劑的作用下將煙氣中的NO，還原為無毒的N2。催化劑占脫硝總成本的40%，是SCR技術(shù)的核心煙氣脫硝的控制因素。我國的脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù)和原材料還依賴國外，催化劑價格十分昂貴，導(dǎo)致國內(nèi)及集團公司所屬燃煤電廠整體脫硝成本非常高，限制了煙氣脫硝工作的發(fā)展。

隨著技術(shù)引進(jìn)、消化吸收及產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，國內(nèi)已經(jīng)有幾家具備一定產(chǎn)能的脫硝催化劑生產(chǎn)廠家，繼續(xù)開發(fā)，勢在必行。

(2）低溫SCR脫硝技術(shù) 研制適于火電廠低溫?zé)煔鈼l件下（120~150℃）能有效去除NO的SCR脫硝催化劑，研制催化劑制備的最佳配方及SCR反應(yīng)工藝條件。

(3）納米金屬氧化物催化劑協(xié)同脫硝除汞NO2和Hg協(xié)同控制的技術(shù)核心﹣﹣新型雙功能SCR催化劑研究，研究NO2和Hg污染物協(xié)同催化凈化過程中復(fù)雜反應(yīng)的各種促進(jìn)和抑制作用機理，揭示NO，催化還原及HgO氧化活性位，結(jié)合催化劑表征，優(yōu)化的雙功能SCR催化劑配方，并提出催化劑可能的中毒機制和協(xié)同控制多種污染物的反應(yīng)機理。

(4）等離子體雙尺度低no2燃燒技術(shù) 以等離子體技術(shù)為基礎(chǔ)，以高效低NO2等離子體陶瓷燃燒器為核心，開發(fā)新型的內(nèi)燃式、高效燃燒、低 NO2 燃燒器。結(jié)合雙尺度燃燒優(yōu)化技術(shù)，優(yōu)化爐內(nèi)燃燒過程，降低煤粉鍋爐的NO排放，形成產(chǎn)業(yè)化的、可以替代scr (sncr）的高效清潔燃燒技術(shù)。