藥品生產過程中,制藥公司傾向于選擇使用一些低熔點和揮發(fā)性有機溶劑，如甲醇和甲苯和乙烷、等，這部分使用揮發(fā)性有機溶劑的過程中，蒸發(fā)廢氣導致voc有機廢氣污染，比如在發(fā)酵，干燥過程中藥品生產過程會產生大量的異味氣體，如生物制藥發(fā)酵過程會產生廢氣含有氨，如果不經過凈化處理會影響車間工人和周邊環(huán)境的植物。

制藥廠甲醇廢氣的來源

制藥公司在車間過程中有幾個廢氣，如喂養(yǎng)、反應、溶劑回收、過濾、離心、干燥和卸貨操作過程的各種特征:

(1)喂養(yǎng)：小敏感材料使用真空泵材料，大量的敏感材料使用進料泵或泵高柜喂養(yǎng)；

(2)反應：溶劑冷凝回收后排空反應器的排氣口；

(3)溶劑回收：冷凝回收后，將蒸餾釜的排氣口排空。如果采用真空蒸餾，廢氣進入真空系統(tǒng)后會排放出來，回收的溶劑會暫時存放在接收槽中；

(4)過濾離心：采用開放式離心機或開放式過濾器，密閉離心機或過濾器出料時敏感物料直接暴露于空氣中；

(5)干燥：干燥廢氣進入緩沖罐排出，敏感物料排出時直接暴露于空氣中。

甲醇廢氣的處理方法

對于制藥廠甲醇廢氣的處理，通常采用的方法是活性炭吸附，即簡單的活性炭物理吸附。這種方法在短期內是劃算的。然而,隨著時間的轉移,一般一到兩周,吸附在活性炭的表面污染氣體分子的飽和活性炭,可以不再吸附,風吹,形成二次污染,如果經常替換活性炭有一個高成本的使用。

中廣通環(huán)境推薦制藥廠的甲醇尾氣處理方法：通過光催化氧化、光催化廢氣凈化技術可以降低大多數揮發(fā)性和半揮發(fā)性的烷烴和烯烴和芳烴、光催化氧化法被證實可用于去除有機物質包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2 -乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、甲基乙基酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲二硫、甲基硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。